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數(shù)控機(jī)床油冷機(jī)圍繞“油液循環(huán)-制冷降溫-精準(zhǔn)控溫”三大功能設(shè)計(jì),主要包括:
循環(huán)系統(tǒng)
油泵:多為齒輪泵或螺桿泵(流量10-100L/min,壓力0.2-0.5MPa),負(fù)責(zé)將冷卻油輸送至機(jī)床發(fā)熱部件(主軸、導(dǎo)軌等),再回流至冷機(jī)。
油箱:容積5-50L(根據(jù)機(jī)床需求定制),內(nèi)置濾網(wǎng)(精度5-20μm)過(guò)濾油中雜質(zhì)(如金屬碎屑),避免劃傷部件。
管路:采用耐油橡膠管或紫銅管(內(nèi)徑10-25mm),連接冷機(jī)與機(jī)床接口,確保油液無(wú)泄漏(壓力損失≤0.05MPa)。
制冷系統(tǒng)
壓縮機(jī):小型機(jī)用全封閉活塞壓縮機(jī),大型機(jī)用渦旋壓縮機(jī)(制冷量0.5-10kW),以R410A或R32為制冷劑,適應(yīng)-5℃至40℃制冷需求。
蒸發(fā)器:沉浸式或殼管式(與油液直接換熱),通過(guò)制冷劑蒸發(fā)吸收油液熱量,降低油溫(單級(jí)制冷溫差可達(dá)10-15℃)。
冷凝器:風(fēng)冷式(帶散熱風(fēng)扇)或水冷式(接冷卻水塔),將制冷劑熱量釋放到環(huán)境中,確保制冷循環(huán)持續(xù)。
控制系統(tǒng)
溫控器:數(shù)顯式PID控制器(精度±0.5℃),可設(shè)定目標(biāo)油溫(如25℃),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回油溫度并調(diào)節(jié)制冷功率。
傳感器:PT100溫度傳感器(安裝在回油口),反饋油溫信號(hào);壓力傳感器監(jiān)測(cè)油泵壓力(異常時(shí)報(bào)警)。
保護(hù)裝置:壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)、油位過(guò)低報(bào)警、濾網(wǎng)堵塞報(bào)警,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
數(shù)控機(jī)床油冷機(jī)的維護(hù)細(xì)節(jié):
日常清潔:
油箱清理:每2周打開(kāi)泄油口放油,清除底部水分和雜質(zhì);每3個(gè)月清理冷卻盤(pán)管,防止結(jié)垢影響換熱效率。
空氣過(guò)濾網(wǎng):每2周清理一次(惡劣環(huán)境每周一次),用吸塵器或溫水(≤40℃)加中性洗滌劑清洗,避免灰塵堵塞影響散熱。
油液管理:
定期檢測(cè):每3個(gè)月檢測(cè)油液粘度、酸值,若變黑或污穢需立即更換,防止油路堵塞或部件磨損。
油位檢查:每日觀察油位計(jì),確保油液在正常范圍內(nèi),避免油泵空轉(zhuǎn)損壞。
電氣系統(tǒng)檢查:
線路連接:每月檢查電源線、傳感器線是否松動(dòng),避免短路或信號(hào)干擾。
絕緣測(cè)試:每年用兆歐表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻(≥1MΩ),防止漏電或燒毀。
關(guān)鍵部件保養(yǎng):
壓縮機(jī)潤(rùn)滑:每半年檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油水平,不足時(shí)添加專用潤(rùn)滑油,避免機(jī)械磨損。
風(fēng)機(jī)軸承:每季度對(duì)風(fēng)機(jī)軸承涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂(如二硫化鉬潤(rùn)滑脂),減少噪音和振動(dòng)。
長(zhǎng)期停用處理:
排空冷卻液:冬季停機(jī)前排空冷凝器內(nèi)冷卻液,防止凍裂。
防潮處理:對(duì)電氣控制箱進(jìn)行防潮處理(如涂抹防銹油),避免受潮短路。