數(shù)控機(jī)床油冷機(jī)圍繞“油液循環(huán)-制冷降溫-精準(zhǔn)控溫”三大功能設(shè)計(jì)，主要包括：  

循環(huán)系統(tǒng)  

油泵：多為齒輪泵或螺桿泵（流量10-100L/min，壓力0.2-0.5MPa），負(fù)責(zé)將冷卻油輸送至機(jī)床發(fā)熱部件（主軸、導(dǎo)軌等），再回流至冷機(jī)。  

油箱：容積5-50L（根據(jù)機(jī)床需求定制），內(nèi)置濾網(wǎng)（精度5-20μm）過(guò)濾油中雜質(zhì)（如金屬碎屑），避免劃傷部件。  

管路：采用耐油橡膠管或紫銅管（內(nèi)徑10-25mm），連接冷機(jī)與機(jī)床接口，確保油液無(wú)泄漏（壓力損失≤0.05MPa）。  

制冷系統(tǒng)  

壓縮機(jī)：小型機(jī)用全封閉活塞壓縮機(jī)，大型機(jī)用渦旋壓縮機(jī)（制冷量0.5-10kW），以R410A或R32為制冷劑，適應(yīng)-5℃至40℃制冷需求。  

蒸發(fā)器：沉浸式或殼管式（與油液直接換熱），通過(guò)制冷劑蒸發(fā)吸收油液熱量，降低油溫（單級(jí)制冷溫差可達(dá)10-15℃）。  

冷凝器：風(fēng)冷式（帶散熱風(fēng)扇）或水冷式（接冷卻水塔），將制冷劑熱量釋放到環(huán)境中，確保制冷循環(huán)持續(xù)。  

控制系統(tǒng)  

溫控器：數(shù)顯式PID控制器（精度±0.5℃），可設(shè)定目標(biāo)油溫（如25℃），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回油溫度并調(diào)節(jié)制冷功率。  

傳感器：PT100溫度傳感器（安裝在回油口），反饋油溫信號(hào)；壓力傳感器監(jiān)測(cè)油泵壓力（異常時(shí)報(bào)警）。  

保護(hù)裝置：壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)、油位過(guò)低報(bào)警、濾網(wǎng)堵塞報(bào)警，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 
 

數(shù)控機(jī)床油冷機(jī)的維護(hù)細(xì)節(jié)：  

日常清潔：  

油箱清理：每2周打開(kāi)泄油口放油，清除底部水分和雜質(zhì)；每3個(gè)月清理冷卻盤(pán)管，防止結(jié)垢影響換熱效率。  

空氣過(guò)濾網(wǎng)：每2周清理一次（惡劣環(huán)境每周一次），用吸塵器或溫水（≤40℃）加中性洗滌劑清洗，避免灰塵堵塞影響散熱。  

油液管理：  

定期檢測(cè)：每3個(gè)月檢測(cè)油液粘度、酸值，若變黑或污穢需立即更換，防止油路堵塞或部件磨損。  

油位檢查：每日觀察油位計(jì)，確保油液在正常范圍內(nèi)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞。  

電氣系統(tǒng)檢查：  

線路連接：每月檢查電源線、傳感器線是否松動(dòng)，避免短路或信號(hào)干擾。  

絕緣測(cè)試：每年用兆歐表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ），防止漏電或燒毀。  

關(guān)鍵部件保養(yǎng)：  

壓縮機(jī)潤(rùn)滑：每半年檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油水平，不足時(shí)添加專用潤(rùn)滑油，避免機(jī)械磨損。  

風(fēng)機(jī)軸承：每季度對(duì)風(fēng)機(jī)軸承涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬潤(rùn)滑脂），減少噪音和振動(dòng)。  

長(zhǎng)期停用處理：  

排空冷卻液：冬季停機(jī)前排空冷凝器內(nèi)冷卻液，防止凍裂。  

防潮處理：對(duì)電氣控制箱進(jìn)行防潮處理（如涂抹防銹油），避免受潮短路。